ในกระบวนการพิมพ์ จุดที่ก่อให้เกิดปัญหามักไม่ใช่หัวพิมพ์ แต่เป็นขั้นตอนการอบแห้งสารเคมีที่ใช้ในการพิมพ์ต่างหาก
เมื่อความเข้มของแสง UV อยู่ในระดับต่ำ คุณจำเป็นต้องเพิ่มเวลาการอบแห้ง และต้องชะลอความเร็วในการพิมพ์ เพื่อหลีกเลี่ยงการที่สารเคมีไม่ได้รับการอบแห้งอย่างเพียงพอ ซึ่งจะส่งผลให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น วัสดุมีความร้อนสูงเกินไป สารเคมีไม่สามารถอบแห้งได้อย่างสมบูรณ์ และเกิดขยะจากการที่สารเคมีไม่สามารถยึดเกาะกับวัสดุได้
สิ่งที่สำคัญคือ หลอด UV ควรมีคุณสมบัติในการปล่อยแสงในช่วงสเปกตรัมที่เหมาะสม และมีพลังงานเพียงพอเพื่อกระตุ้นให้สารเคมีเกิดปฏิกิริยา ดังนั้นเราจึงเลือกใช้หลอดก๊าซปรอทที่มีความเข้มของแสงที่ 365 นาโนเมตรอย่างสม่ำเสมอ พร้อมกับการปล่อยแสงในช่วงสเปกตรัมที่กว้าง เพื่อให้สารเคมีสามารถอบแห้งได้อย่างสมบูรณ์
ความเข้มของแสง UV ควรอยู่ที่มากกว่า 12 วัตต์/ตารางเซนติเมตร ณ จุดศูนย์กลางของหลอด และตัวสะท้อนแสงควรมีการเคลือบเพื่อกำหนดช่วงความยาวคลื่นของแสง และลดแสงอินฟราเรดที่ไม่จำเป็น หลอดนี้สามารถทำงานได้ที่แรงดันไฟฟ้าของเครื่องพิมพ์ และมีขั้วต่อมาตรฐานสำหรับการติดตั้งที่รวดเร็ว ส่วนฝาหลอดทำจากควอตซ์ เพื่อให้มีความสามารถในการส่งผ่านแสง UV ได้ดี และมีความเสถียรทางความร้อนเมื่อทำงานในระดับพลังงานสูงต่อเนื่อง
เหตุผลที่หลอดนี้เหมาะสำหรับการใช้งานในโรงงานพิมพ์ก็คือ ค่าต่างๆ จะส่งผลโดยตรงต่ออัตราการผลิต ด้วยความเข้มของแสง UV ที่สูงขึ้น คุณสามารถเพิ่มความเร็วในการพิมพ์ได้ โดยยังคงรักษาปริมาณพลังงานที่จำเป็นไว้ได้ ซึ่งโดยปกติแล้วจะอยู่ที่ 500–800 มิลลิจูล/ตารางเซนติเมตร สำหรับหมึก UV ทั่วไป
วิธีนี้จะช่วยลดเวลาการพิมพ์ และทำให้การอบแห้งสารเคมีมีความสม่ำเสมอตลอดกระบวนการพิมพ์ ทำให้ไม่เกิดปัญหาเรื่องการเหนียวของวัสดุ นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็จะลดลง เนื่องจากหลอดสามารถทำงานได้อย่างรวดเร็วและมีความเสถียร อายุการใช้งานของหลอดก็จะยาวนานขึ้นเมื่อควบคุมอุณหภูมิของขั้วไฟฟ้าและจำกัดการเปลี่ยนแปลงของพลังงานที่หลอดปล่อยออกมา นอกจากนี้ ยังช่วยลดจำนวนครั้งที่ต้องหยุดเครื่องเพื่อตรวจสอบคุณภาพการยึดเกาะของสารเคมีอีกด้วย ทำให้ความหนาแน่นของสีมีความสม่ำเสมอตั้งแต่แผ่นแรกจนถึงแผ่นสุดท้าย
ข้อควรระวังในการใช้งาน: หลอดนี้ถูกออกแบบมาสำหรับการใช้งานในโรงงานอุตสาหกรรม แต่ก็ยังจำเป็นต้องมีการจัดการด้านความร้อนอย่างเหมาะสม การไหลของอากาศและความสะอาดของตัวสะท้อนแสงมีผลโดยตรงต่อความเสถียรของแสงที่หลอดปล่อยออกมา และอุณหภูมิของหลอดเองด้วย
ควรตรวจสอบความเข้ากันได้กับโครงสร้างของเครื่องอบแห้งและการออกแบบของชัตเตอร์ด้วย ความยาวของลูกศรไฟฟ้าและระยะโฟกัสควรเหมาะสมกับพื้นที่การพิมพ์ ในสภาพแวดล้อมที่มีออโซน ควรเลือกหลอดที่ไม่มีออโซน และตรวจสอบระบบระบายอากาศด้วย
นอกจากนี้ ควรมีการตรวจสอบการบำรุงรักษาหลอดอย่างเหมาะสม โดยใช้เครื่องวัดสเปกตรัมแสง ไม่ใช่เพียงแค่ดูจากปฏิทินเท่านั้น ควรตรวจสอบว่าปริมาณแสงที่หลอดปล่อยออกมาลดลงหรือไม่ และควรเปลี่ยนหลอดเมื่อปริมาณแสงลดลงจนอยู่ในระดับที่ไม่เพียงพอสำหรับกระบวนการพิมพ์