
Czekanie miesiąc na dostawę części z zagranicy drogą lotniczą nie jest żadną opcją, gdy maszyna do druku przestaje pracować. My dostarczamy specjalnie przygotowane reflektory do lamp UV w ciągu siedmiu dni – mamy je na stanie, więc możesz natychmiast zareagować.
Co jest istotne pod względem technicznym Te reflektory są przeznaczone do lamp na ciekły rtęć o wysokim ciśnieniu. Wytwarzamy je tak, aby dominująca linia spektralna mieściła się na długości fali 365 nm, zachowując jednocześnie równowagę spektralną w przedziale od 313 do 436 nm. Dzięki temu aktywacja fotoinicjatora zachodzi w sposób spójny. Powłoka dichroiczna odbija promienie UV z powrotem w kierunku podłoża, a promienie IR przechodzą przez nią. To zmniejsza temperaturę podłoża i zapewnia stałą intensywność promieniowania na całej powierzchni.
Reflektory charakteryzują się odzwierciedlającą zdolnością powyżej 92% w pasmie UV, a także precyzyjnym profilem ogniskowania, który zapewnia jednorodność dawki promieniowania w przedziale ±5% w czasie procesu utwardzania. Dzięki temu uzyskujesz spójne połączenia pomiędzy elementami materiału, mniej mikropęknięć przy dużych warstwach farby, a także lepszą przyczepność – nawet na materiałach wrażliwych na ciepło.
Dlaczego to jest przydatne w praktyce W maszynach do druku UV, flexo lub sitodruku każda minuta przerwy jest kosztowna. Dzięki szybkiemu czasowi dostawy reflektorów w ciągu 7 dni możesz mieć gotowy reflektor dopasowany do długości lampy, odległości między elektrodami oraz rodzaju złącza. Umożliwia to przywrócenie pierwotnej geometrii optycznej bez konieczności ponownej kalibracji całej stacji utwardzania.
To oznacza stabilną energię utwardzania, jednolitą gęstość koloru oraz mniej produktów uszkodzonych podczas procesu utwardzania. Operatorzy mogą znów polegać na szybkości utwardzania, a serwis ma mniej awarii w nocy.
Kilka praktycznych uwag Jakość reflektora nadal zależy od stanu lampy. Stara lampa z przesuniętym spektrum emisji lub z zabrudzoną osłoną kwarcową może powodować nierównomierne utwardzanie – nawet przy użyciu doskonałego reflektora. Należy więc dobierać reflektor odpowiednio do stanu lampy, upewnić się, że jest on poprawnie skierowany wobec płaszczyzny ogniskowania, a także unikać obecności ozonu poprzez używanie odpowiedniej osłony kwarcowej.
Następnie należy zmierzyć parametry na powierzchni podłoża za pomocą radiometru spektralnego i ustalić bazowe wartości.