На пресі тепло є чимось, з чим доводиться миритися – воно ніколи не є причиною проблем. Коли потрібно досягти більшої швидкості обробки та більш точних параметрів, термічне навантаження швидко стає перешкодою. Це спричиняє деформацію матеріалу, порушення правильного розташування елементів на поверхні та скорочує термін служби ламп. Наш підхід ґрунтується на одній простій ідеї: контролювати енергію фотонів, а не температуру.
Що насправді має значення У процесі UV-в’яжучення важлива саме спектральна структура світла. Наші лампи забезпечують стабільну потужність світіння при довжині хвилі 365 нм, при цьому спектральна форма світла відповідає спектру поглинання фотоініціаторів у чорнилах для офсетного, флексографського та сіткового друку. Максимальна інтенсивність світіння становить 12 Вт/см², що дозволяє досягти високої швидкості обробки без надмірного нагрівання тонких шарів матеріалу. Рефлектори використовують діелектричні дихроїчні покриття для формування спектру світла – це допомагає скоротити кількість інфрачервоного світла та направити енергію у потрібний діапазон. Результатом є стабільна щільність енергії, однакові значення для різних ділянок поверхні та точність роботи ламп протягом 1000 годин – до 3%.
Чому це важливо для пресу Преси не можуть дозволити собі перерви в роботі, тож UV-системи повинні працювати відразу після запуску. Наші пристрої досягають повної потужності вже під час запуску – без жодних затримок. Енергія потрапляє саме туди, де це потрібно – на поверхню матеріалу. Це дозволяє збільшити швидкість обробки без надмірного нагрівання матеріалу. Наслідком є менше бракованих виробів, довший час між заміною ламп та менше витрат енергії на один екземпляр виробу. При тривалій роботі це проявляється у стабільності процесу в’яжучення на покритих матеріалах, клеях та спеціальних чорниках, без варіацій, які виникають через неконтрольоване нагрівання.
Деталі, які можуть стати проблемою, якщо їх ігнорувати Важливо підібрати лампу так, щоб вона підходила до конкретної системи. Слід перевіряти довжину дуги, геометрію рефлекторів та сумісність з іншими компонентами системи; невідповідність може призвести до зниження інтенсивності світіння на 15% чи більше. Очікуйте зниження потужності на 10% наприкінці терміну служби лампи – плануйте її заміну відповідно до режиму роботи пресу. Крім того, безвуглецева робота залежить від правильного потоку повітря та чистоти кварцу. Дотримуйтесь встановлених параметрів відстані між лампою та повітрям, а також параметрів охолодження – це допоможе зберегти стабільність спектру світла та уникнути появи „гарячих точок“.