Чекати місяць на доставку запчастин іноземного виробництва через повітряну пошту – це просто неприйнятно, коли ваша друкарська машина не працює. Ми доставляємо спеціальні відбивачі для ламп з УФ-освітленням протягом семи днів; у нас є товар на складі, тож ви можете отримати його вже в той самий день.
Що є важливим при виборі відбивача
Ці відбивачі розроблені для ламп з високотисковим ртутним паром. Ми налаштовуємо їх так, щоб основна довжина хвилі становила 365 нм, при цьому зберігається спектральний баланс у діапазоні 313–436 нм. Це забезпечує стабільну активацію фотоініціаторів. Дихроїчне покриття відбиває УФ-випромінювання назад до поверхні матеріалу, а інфрачервоне випромінювання проходить крізь нього. Це допомагає зменшити нагрівання матеріалу та підтримувати стабільність інтенсивності світлового випромінювання.
Рівень відбиття у УФ-діапазоні становить понад 92%, а фокусна профіль залишається стабільним, що забезпечує однакову інтенсивність світлового випромінювання на всій поверхні матеріалу. Це забезпечує стабільний процес зсуву молекул, менше мікротріщин при використанні великої кількості чорнила, а також стабільну адгезію – навіть на теплочутливих плівках.
Чому це корисно на виробництві
На лініях друку з УФ-освітленням кожна хвилина простою коштує дорого. Завдяки 7-денному часу доставки ви можете отримати відбивач, який ідеально підходить до вашої лампи. Ви повертаєте первісну оптичну конфігурацію без необхідності перевірки всієї друкарської установки.
Це означає стабільну щільність енергії світлового випромінювання, стабільну яскравість кольору та менше бракованих продуктів. Оператори знову можуть покладатися на швидкість процесу висушування, а обслуговування стає менш частим.
Кілька практичних порад
Ефективність відбивача все ще залежить від стану лампи. Лампа зі зміненим спектральним випромінюванням чи з пилом у кварцовій оболонці може призвести до нерівномірного висушування матеріалу – навіть з ідеальним відбивачем. Обов’язково враховуйте термін служби лампи, переконайтеся, що відбивач правильно розташований щодо фокусної площини, та використовуйте правильну кварцову оболонку для уникнення впливу озону.
Потім вимірюйте параметри на поверхні матеріалу за допомогою спектрального радіометра та фіксуйте базові значення.