우리는 3,000개에 달하는 인쇄 공장을 방문하며 시간을 보냈습니다. UV 램프가 왜 고장 나는지, 그 원인이 무엇인지 알아보고 싶었던 것입니다.
조사 결과, 대부분의 공장에서는 램프가 너무 일찍 고장 나거나, 생산 속도가 빨라질 때 제대로 작동하지 못하는 문제가 있었습니다. 이러한 현실을 직접 확인한 후, 우리는 더 이상 이상적인 환경에서만 설계를 진행하지 않기로 했습니다. 대신, 빛의 출력과 열을 어떻게 조절할지에 초점을 맞추기 시작했습니다.
적절한 전력 공급
UV 경화 시스템의 핵심은 광자를 정확한 위치에 전달하는 것입니다. 우리는 교체용 램프가 기존 램프와 완벽하게 호환되도록 신경 씁니다.
왜냐하면, 램프에 과도한 전압을 가하면 전극이 손상될 수 있기 때문입니다. 우리는 아크가 안정적으로 유지되도록 노력합니다. 아크가 안정적이면 전체 표면에 균일한 경화 효과가 나타납니다. 그러면 성가신 ‘주름’이나 경화되지 않은 부분으로 인한 문제도 없습니다.
제작 과정 우리는 고순도의 융합 석영을 사용합니다. 이 재료는 튼튼해서 급격한 시작/정지 작동에도 잘 견딥니다. 게다가, 이 램프들은 그대로 교체할 수 있도록 설계되었습니다. 크기도 정확하기 때문에 반사판이나 컨베이어의 높이를 조절할 필요도 없습니다. 그냥 교체해주기만 하면 됩니다. 시간 낭비도 없습니다.
단점
하지만 한 가지 단점이 있습니다. 강도가 높은 램프는 잉크를 더 빨리 경화시킬 수 있지만, 발열량도 많습니다.
생산 속도를 높이기 위해 더 높은 와트수의 램프를 사용한다면, 냉각 시스템이 그 추가된 열을 감당할 수 있어야 합니다. 만약 공기 흐름이 제대로 되지 않으면, 기판이 변형되거나 종이가 타버릴 수 있습니다. 이는 균형을 맞춰야 하는 문제입니다.
우리는 실제 생산 환경에서도 견딜 수 있도록 이 램프들을 만듭니다. 열과 진동에도 잘 견디도록 설계되었습니다. 예상치 못한 문제도 없습니다. 그냥 연결해주기만 하면 됩니다.