만약 섬유 공장에 들어간다면, UV 램프를 보고 그냥 물건을 말리는 데 사용되는 것으로 생각할 수도 있습니다. 하지만 사실은 그보다 훨씬 중요한 역할을 합니다. 우리는 이 램프를 사용하여 염료를 고정시키거나 스크린 프린트 잉크를 경화시키며, 합성 섬유들을 서로 결합시킵니다. 이는 원단이 생산 라인에 들어오는 순간부터 완제품이 되기까지 계속해서 이루어지는 정밀한 과정입니다.
적절한 빛의 선택 아무 램프나 사용해도 되는 것은 아닙니다. 원단의 상태에 따라 적절한 파장의 빛을 선택해야 합니다. 예를 들어, 잉크를 경화시킬 때는 강력한 UV-A나 UV-B를 사용합니다. 반면, 섬유를 소독하거나 처리할 때는 UV-C를 사용합니다.
또한 속도도 중요합니다. 더 높은 와트수를 사용하면 컨베이어 벨트의 속도를 높일 수 있지만, 그만큼 열도 더 많이 발생합니다. 만약 냉각 팬이 제대로 작동하지 않으면, 원단이 손상될 수 있습니다. 결국 좋은 결과를 얻을 수 없습니다.
하드웨어의 세부 사항 우리는 실제 사용 공간에 맞게 이러한 장비를 설계합니다. 리본을 처리할 때는 좁은 공간에 맞는 장비를 사용해야 하며, 넓은 원단을 처리할 때는 큰 장비가 필요합니다. 길이와 연결 부분도 정확해야 합니다. 우리는 쿼츠 유리를 사용하는데, 이는 UV 빛을 가장 잘 통과시키기 때문입니다.
그리고 반드시 밸러스트를 제대로 조절해야 합니다. 전압이 잘못된다면, 램프는 몇 시간 안에 고장 날 것입니다. 우리는 기계가 24시간 내내 작동해도 과열되지 않도록 물리적 연결 부분을 신중하게 설계합니다.
왜 이것이 중요한가? 가장 좋은 점은, 더 이상 거대한 열처리 오븐에 의존할 필요가 없다는 것입니다. 용매가 증발하기를 기다리는 대신, 즉시 경화시킬 수 있습니다. 이로 인해 공간을 절약할 수 있으며, 전기 비용도 줄어듭니다. 게다가 VOC 배출도 줄어듭니다. 이는 훨씬 더 깨끗하고 빠른 방법입니다.