
フリッカーを防ぐ:UV硬化ラインでのノイズ対策
もし、1つの工場内で複数の大型プリント機を稼働させているなら、その手間の多さはご存知でしょう。電磁干渉が問題となります。隣の機械から発生する高周波のバラストや電源からのノイズが、自分のラインに影響を与え、本当に厄介です。
もしUVランプがそのようなノイズに耐えられない場合、フリッカーや出力の不安定さが生じます。最悪の場合、バラストが早々に壊れてしまいます。
どうすれば安定させられるか
私たちは、「汚れた」電力環境にも耐えられるようにランプを特別に設計しています。
安定性の問題の多くは、電圧の急上昇や高調波歪みによって引き起こされます。つまり、工場内の他の重機が電力の流れを乱しているのです。これを解決するため、私たちはランプの電極と電源間のインピーダンスマッチングに焦点を当てました。
また、回路には強力なフィルターコンポーネントを搭載しています。これは、高周波ノイズを遮断するための「シールド」と考えてください。
その結果、部屋中がノイズでいっぱいでも、アークは安定した状態を維持します。アークが安定していれば、硬化速度も一定になります。UVの強度が変動して生じる、基材上の不必要な stripes のような問題も起きません。
実際の工場での利用方法
実際の工場では、これらのランプは長い列に接続されています。しかし、この配置は巨大なアンテナのように機能し、周囲のモーターからのノイズを吸収してしまいます。
これを防ぐため、私たちは遮蔽ケーブルや精密に設計されたソケットを使用しています。そうすることで、信号をクリーンに保つことができます。
ただし、私たちのランプは外部ノイズに強いものの、依然として多量の電流を消費します。そのため、工場のアース処理をしっかり行う必要があります。アース処理が不十分だと、たとえランプにどれだけのシールドを施しても、不安定な動作が続きます。
これがあなたにとって意味すること
現場のエンジニアにとっては、これは大きな救いです。
隣のプレスが高速で動作するときにしか現れない「幻の故障」に悩む必要がなくなります。これらのランプを使えば、硬化ラインは安定した状態を維持できます。
出力も均一になります。部屋内に他の機械がどれだけあっても、装置は正常に動作します。