なぜ、私たちがカスタム製のUVランプモジュールを作るのか？ 2026年に開催される印刷関連の展示会を注目している人なら、気づくでしょう。今では、単に数個の電球を購入するという話ではなく、統合されたモジュールについて話されているのです。 その理由は、市販のランプでは対応しきれないからです。プレスの速度を上げると、硬化処理が追いつかなくなります。このギャップこそが問題の源であり、それを解決しようとしているのです。 適切な出力の調整 これはバランスを取る作業です。ウォット数や波長を調整して、光がインクに正確に当たるようにします。 「もっと多くの電力を供給すればいい」と思うかもしれませんが、問題があります。最大出力を小さなモジュールに込めると、非常に高温になってしまいます。冷却ファンや水冷装置が十分でない場合、チューブは本来よりも早く壊れてしまいます。 すべてを一体化する 部品がばらばらになっているのは面倒なので、ランプ、反射器、ハウジングを一つのユニットにまとめました。 これにより、位置合わせという大きな問題が解決されます。少しでも位置がずれると、インクが乾かない「冷たい部分」ができてしまいます。これを防ぐために、高純度の石英ガラスやアルミニウム製の反射器を使用し、光を正確にインクがある場所に向けます。推測や隙間はありません。 実際の現場での動作 これらは、既存のバラストに簡単に接続できるように設計されています。スイッチを入れるだけで、硬化処理が行えます。 私たちはこれらの製品を厳しい環境でテストしました。高速ローラーの振動や揺れにも耐えられます。 もちろん、何か一部が壊れた場合、単純に電球を交換するわけにはいきません。しかし、硬化処理の均一性が大幅に向上し、設定時間も節約されるので、迷う余地はありません。つまり、全体のプロセスを簡素化できるのです。