Come far funzionare correttamente il processo di essiccazione con luce UV sui tessuti stampati
Siamo onesti: far essiccare i tessuti stampati non è affatto semplice, come basta semplicemente illuminarli con una luce UV. Se si utilizza una luce UV non appropriata, si rischiano problemi seri. È necessario utilizzare la lunghezza d’onda e l’intensità giuste per far sì che i pigmenti e le resine rimangano fissati alle fibre del tessuto. Altrimenti, il materiale potrebbe danneggiarsi.
Ecco perché progettiamo le nostre lampade UV in modo che si adattino perfettamente alle caratteristiche della vostra linea di stampa. Niente congetture.
Regolazione dell’intensità della luce
Prima di tutto, analizziamo il fotoiniziatore presente nell’inchiostro. Questo ci permette di determinare quale tipo di gas e quale tipo di rivestimento in quarzo utilizzare. Per la maggior parte dei lavori su tessuti, utilizziamo luce UV-C o UV-B a banda stretta.
Perché? Perché in questo modo i polimeri presenti nell’inchiostro possono legarsi rapidamente tra loro.
Se l’intensità della luce è troppo bassa, il tessuto rimane umido e l’inchiostro tende a migrare… il che è un disastro. Ma se l’intensità è troppo alta, il tessuto può indebolirsi. Si tratta quindi di trovare un equilibrio. Regoliamo l’intensità della luce in modo che l’essiccazione avvenga uniformemente su tutta la larghezza del tessuto.
Gestione del calore
Le lampade ad alta intensità producono molto calore. Per gestire questo problema, utilizziamo quarzo fuso ad alta purezza. Questo permette alla luce UV di passare, ma allo stesso tempo controlla l’espansione termica, evitando che la lampada si rompa.
Tuttavia, i sistemi di raffreddamento devono essere efficaci. Se il flusso d’aria è insufficiente, le lampade si surriscaldano rapidamente e si creano zone di essiccazione irregolari. Per semplificare le cose, offriamo diversi tipi di coperture per le lampade. Sono progettate per sostituire direttamente quelle esistenti, così da evitare tempi di inattività prolungati legati alla sostituzione delle lampade.
Far funzionare il sistema sul campo
L’obiettivo è semplice: il tessuto deve essere asciutto al tatto non appena esce dalla lampada. Calibriamo i riflettori per eliminare quei “punti freddi” che causano problemi durante il processo di avvolgimento del tessuto. Bisogna anche prestare attenzione alla densità di potenza: troppa potenza può far restringere il tessuto.
Il trucco è sincronizzare la velocità del nastro trasportatore con l’intensità della luce emessa dalle lampade. In questo modo, non dovrete preoccuparvi che il tessuto si deformi.