Les commandes destinées à l’exportation ne peuvent pas survivre à un processus de durcissement par rayons UV qui échoue à la frontière. Lorsqu’un colis est rejeté pour non-conformité, on perd non seulement du temps, mais on doit également payer des frais de stockage supplémentaires, des frais liés à des contrôles accélérés, et on manque les délais impartis. Nous fabriquons toute une gamme de lampes au mercure destinées aux imprimantes d’exportation, ces lampes étant munies de la marque CE. Cela permet de faciliter le franchissement des formalités douanières et de respecter les délais prévus.
Le durcissement par rayons UV n’est pas juste un slogan : c’est une question de physique et de photochimie. Nos lampes sont conçues pour assurer une sortie spectrale stable, avec une ligne à 365 nm correspondant à l’absorption des photoinitiateurs dans les encres et revêtements UV standards. Il est nécessaire d’avoir une irradiance maximale constante, ainsi qu’une densité d’énergie adéquate (mJ/cm²), afin d’obtenir un durcissement complet – sans surface collante due à un durcissement insuffisant, ni fragilité due à un durcissement excessif. Nous adaptons la longueur de l’arc électrique, la géométrie du réflecteur et le revêtement dichroïque en fonction des caractéristiques de l’imprimante, afin que la dose de rayonnement soit toujours constante, job après job.
Dans le domaine de l’exportation, cette répétabilité est essentielle. Les lampes portant la marque CE réduisent les difficultés liées à la conformité, ce qui diminue les chances d’inspections et de tests supplémentaires. Moins d’interruptions signifie que vous pouvez planifier vos délais de livraison avec confiance. De plus, les performances restent stables tout au long de la durée de vie de la lampe, avec une diminution contrôlée de son rendement, de sorte que la qualité du durcissement ne se détériore pas avec le temps. Moins de produits rejetés, moins de reprises d’impression : votre productivité reste donc prévisible.
L’installation est simple, mais il convient de faire attention aux détails pour éviter des problèmes. Assurez-vous que la puissance et la tension nominales de la lampe correspondent à celles du ballast. Vérifiez également l’orientation des connecteurs et que la configuration est dépourvue d’ozon. Manipulez l’enveloppe en quartz avec des gants propres, et alignez précisément le réflecteur – un mauvais alignement entraîne une baisse de l’irradiance et peut provoquer des zones chaudes et froides sur le substrat. Si votre presse fonctionne à haute vitesse, assurez-vous que la lampe peut fournir la dose requise à cette vitesse avant de procéder au remplacement de toutes les lampes.