Attendre un mois pour obtenir un pièce de rechange d’une marque étrangère par voie aérienne n’est vraiment pas une option lorsque votre presse est en panne. Nous livrons des réflecteurs pour lampes à durcissement UV en sept jours, avec des stocks disponibles, afin que vous puissiez agir dès le même jour.
Ce qui compte vraiment Ces réflecteurs sont conçus pour les lampes à vapeur de mercure à haute pression. Nous ajustons leur fonctionnement pour que la ligne spectrale dominante soit à 365 nm, tout en préservant l’équilibre spectral entre 313 nm et 436 nm. Cela permet une activation cohérente du photoinitiateur. La couche dichroïque renvoie les rayons UV vers le substrat, tandis que les rayons infrarouges sont bloqués. Cela réduit la chaleur générée sur le substrat et maintient une intensité d’irradiation constante sur toute la surface.
Vous obtenez ainsi un taux de réflexion supérieur à 92 % dans la bande UV, ainsi qu’un profil de focale précis, ce qui garantit une uniformité de dosage de ±5 % sur toute la surface traitée. Cela permet un cross-linking fiable, moins de micro-fissures lors de l’application de couches épaisses d’encre, et une adhérence prévisible – même sur des films sensibles à la chaleur.
Pourquoi c’est utile en atelier Sur une presse à impression UV, flexographique ou sérigraphique, chaque minute d’arrêt est coûteuse. Avec un délai de livraison de 7 jours, vous pouvez utiliser des réflecteurs adaptés à la longueur de la lampe, à l’écart entre les électrodes et aux connexions nécessaires. Vous retrouvez ainsi la géométrie optique originale, sans avoir à recalibrer toute l’installation de durcissement.
Cela signifie une densité d’énergie de durcissement stable, une densité de couleur constante, et moins de produits rejetés. Les opérateurs peuvent à nouveau compter sur la vitesse de durcissement, et les interventions de maintenance deviennent moins fréquentes.
Quelques conseils pratiques La performance du réflecteur dépend toujours de l’état de la lampe. Une lampe défectueuse, avec une sortie spectrale décalée ou un revêtement de quartz abîmé, entraînera un durcissement inégal, même avec un réflecteur parfait. Associez donc le réflecteur à un système de suivi de l’état de la lampe, assurez-vous que l’alignement par rapport au plan focal soit correct, et utilisez un revêtement de quartz approprié pour éviter toute production d’ozone.
Mesurez ensuite l’intensité des rayons UV sur le substrat à l’aide d’un radiomètre spectral, afin de fixer des valeurs de référence.