Správné využití UV zacelování ve vaší textilní výrobě
Od okamžiku, kdy připravujete surovou látku, až do chvíle, kdy je výrobek hotový, je UV zacelování tím „tajným ingrediencem“, který umožňuje chemické reakce proběhnout správně. Neprodáváme vám prostě jen žárovku a přejeme vám hodně štěstí. My sestrojujeme samotné světelné zařízení, která zajišťují potřebnou úroveň osvětlení – ať už jde o nanášení inkoustu nebo náročných funkčních povlaků.
Realita výrobní linky
Vlastně to funguje takto: nejedná se jen o „sušení“ látky. Jedná se o spuštění chemické reakce, díky které se všechno správně spojí dohromady. Naše lampy jsou navrženy tak, aby emitovaly právě ty správné vlnové délky, aby monomery okamžitě přeměnily na polymery. Mluvíme o sekundách, ne o minutách.
Je to otázka rovnováhy. Pokud používáte digitální inkoustové pistole nebo vodoodpudivé povlaky, úroveň osvětlení musí být přesná. Příliš málo energie? Inkoust se rozmaže. Příliš mnoho energie? Hrozí nebezpečí spálení látky. Vynakládáme čas na nastavení té správné úrovně energie, aby se zacelování odehrálo hluboko ve vláknech, ale látku přitom zůstala měkká na dotek.
Kompromisy při výběru hardware
Běžné lampy téměř nikdy nevyhovují pro skutečné textilní výrobní linky. Prostě nebudou odpovídat požadavkům. Proto upravujeme jejich délku a polohu ohniskové body tak, aby odpovídaly rychlosti pohybu konvejérů. Pokud zrychlíte výrobní linku, potřebujete vyšší intenzitu osvětlení, aby látku dostala stejnou dávku energie.
Také experimentujeme s dopovaným křemenem nebo fosforovými povlaky, abychom mohli změnit spektrum světla. To nám umožňuje cílit na konkrétní fotoiniciátory v inkustech. Ale musíte dbát na teplotu. Lampy s vysokým výkonem vydávají hodně infračerveného záření. Pokud vaše chladicí ventilátory nebudou stačit, látka se zkreslí. A to nikdo nechce.
Jak to funguje v praxi
Tyto systémy navrhujeme tak, aby mohly být jednoduše nasazeny místo původních lamp. Musí být odolné – vaše továrna je zaprášená, hlučná, a zařízení je pod velkým zatížením – vaše lampy by neměly ztratit svou efektivitu jen kvůli špatným podmínkám.
Velmi dbáme na konektory a geometrii reflektorů. Proč? Protože chceme, aby světlo dopadalo na látku rovnoměrně. Žádné „mrtvé zóny“. Žádné nezacelené oblasti. Jen čisté a úplné zacelování po celé šířce látky, pokaždé.