Pokud vstoupíte do textilní továrny, můžete vidět UV lampy a myslet si, že slouží jen k sušení věcí. Ve skutečnosti však plní důležitou roli – používáme je k upevnění barev, zasychání inkoustů používaných při tisku a spojování syntetických vláken dohromady. Jedná se o precizní proces, který probíhá od okamžiku, kdy surová látka dorazí na výrobní linku, až do chvíle, kdy je výrobek hotov.
Správné použití světla
Nemůžete prostě vzít náhodnou lampu a očekávat, že bude fungovat pro všechno. Tak to nefunguje. Vybíráme konkrétní vlnové délky podle toho, co daná látka v daném okamžiku potřebuje. Pokud potřebujeme zaschnout inkoust, použijeme UV-A nebo UV-B s vysokou intenzitou, abychom aktivovali fotoiniciátory. Ale pokud chceme sterilizovat nebo ošetřit vlákna, přejdeme na UV-C.
Dále je tu rychlost – vyšší výkon znamená, že můžeme zvyšovat rychlost pohybu pásky, aniž bychom se museli obávat, že „mokré místa“ zkazí celou várku. Ale existuje jeden problém: vyšší výkon znamená více tepla. Pokud chladicí ventilátory nebudou schopny toto teplo odvést, může dojít k poškození zařízení nebo dokonce ke spálení látky. To rozhodně není dobrý výsledek.
Technické detaily
Vyrábíme tyto zařízení tak, aby zapadla do prostoru, který máte k dispozici. Ať už se jedná o úzký prostor pro tenké látky nebo rozsáhlé pole pro tlusté rolie látek, délka a konektory musí být přesné. Pro obaly používáme křemičité sklo, protože umožňuje průchod co největšímu množství UV světla.
A prosím, nezabývejte se balastem. Pokud je napětí nesprávné, lampa se za pár hodin spálí. Věnujeme hodně času fyzickým spojům, abychom se ujistili, že dokážou snést proud bez přehřátí, i když stroje pracují 24/7.
Proč je to opravdu důležité
Nejlepší na tom je, že již nemusíte spoléhat na ty obrovské tepelné pece. Místo čekání, až rozpouštědla vyparnou, dosáhneme okamžitého vyschnutí látky. To ušetří spoustu prostoru a sníží spotřebu elektřiny. Navíc přestanete vypouštět do vzduchu škodlivé látky. Je to prostě čistší a rychlejší způsob, jak udělat práci.