Proč většina průmyslových UV lamp selhává (a jak jsme to vyřešili)
Strávili jsme nějaký čas návštěvami přibližně 3 000 tiskáren. Hodně času. Všimli jsme si určitého vzoru: většina těchto tiskáren má problémy se svým vybavením. Musí se vypořádat s rychlostí zasychání inkoustu, která se neustále mění, a s lampami, které příliš často selhávají.
Problém je v tom, že většina lamp je vyrobena jako „univerzální náhrady“. Mají sloužit k nahrazení jakýchkoliv lamp, což znamená, že ve skutečnosti nejsou v ničem výjimečné. Rozhodli jsme se s tím přestat. Místo toho začali jsme vyrábět lampy na základě toho, co se ve vaší výrobní lince skutečně děje.
Rovnováha mezi výkonem a délkou trubic
Jde o to, že existuje určitá rovnováha mezi výkonem a délkou trubic. Pokud do krátké trubice vneseš příliš velký výkon, v podstatě „pečeš“ substrát. To není dobré.
Víc nás zajímá intenzita záření – tedy energie, která dopadá na inkoust. Jistě, zvyšování výkonu urychluje proces tisku, ale zároveň zatěžuje balasty. Nikdo nechce být tím, kdo uzavře pojistku právě uprostřed vysokého objemu práce. Je to noční můra.
Materiály, ze kterých jsou lampy vyrobeny
Používáme kvartové sklo vysoké čistoty. Proč? Protože levné sklo blokuje krátkovlnné záření, které je potřebné pro dokonalé zaschnutí inkoustu. Pokud světlo nemůže projít sklem, nemůže projít ani inkoustem.
Také jsme vyměnili materiály elektrod za thoriový wolfram. Zní to technicky, ale ve skutečnosti to znamená, že lampa startuje rychleji a nezahyne po několika rychlých cyklech zapínání/vypínání.
Ale je tu jeden problém – lampy s vysokým výkonem se velmi zahřívají. Pokud jsou chladicí ventilátory pokryty prachem nebo reflektory vypadají jako staré mince, lampa se přehřeje a brzy selže. Nemůžete ignorovat proudění vzduchu.
Zajistění správného pasování lampy
Všichni jsme slyšeli výraz „náhrada bez úprav“, ale funguje to pouze tehdy, pokud jsou rozměry přesné.
Pokud je lampa o pár milimetrů špatně umístěna, objeví se na výstupech ty otravné „zebrové pruhy“. To zkazí celý výsledek. Proto se soustředíme na koncové kryty a konektory.
Cíl je jednoduchý: operátoři by měli být schopni vyměnit lampu a znovu rozjet výrobu, bez potřeby speciálních nástrojů. Méně problémů, více tisku.