在压机上，厚的涂层或柔版印刷无法通过仅对表面进行照射来固化。表面会形成一层皮肤，而底部则保持粘性，然后各层会脱落——堵塞和粘附失效很快就会出现。需要渗透。完全交联，从基材到顶涂层，否则工作将会崩溃。
底层的重要性
金属卤化镓 UV 灯是围绕特定的光谱输出构建的，在 365nm 处有强烈的发射，以及在 385–395nm 附近有稳定的能量。这种组合比单独的短波 UV 更深入，因此光引发剂能够在整个油墨柱中被激发。
指定弧长上的峰值辐照度——通常在焦平面上为 800–1200 mW/cm²——并在整个印刷宽度上保持它。二色涂层反射器保持光谱控制紧密，并提供均匀性。
剂量由功率密度、灯与基材的距离和停留时间决定。对于厚涂层，500–1200 mJ/cm² 是一个实用的范围。稳定性与峰值输出同样重要：我们调整弧稳定性，以确保灯具使用寿命期间强度变化保持在 ±3% 以内。这就是固化一致性如何与运行速度相匹配的原因。
为什么这是厚层的正确工具
厚层印刷堆叠 200–500 μm 或更多。传统的汞灯可以快速顶层固化，但底层仍然固化不足——粘附性下降，边缘翘起。
我们的金属卤化镓灯可以将能量传递到整个堆叠中，因此底层与表面同时固化。您获得完全交联、更好的耐磨性，并且可以在不牺牲固化深度的情况下保持更快的生产线速度。减少废品，减少返工，并且在堆叠加厚时无需限制压机的运行。
如果忽略这些细节会导致的问题
这些灯对装置匹配非常敏感。将弧长与印刷宽度匹配，并用辐射计确认反射器几何形状和灯与基材的距离。
它们提供更高的瞬时功率，因此请验证电源容量，并确保冷却充分。过热会缩短灯具寿命并影响光谱特性。
在推荐的电压和电流下运行，并定期安排强度检查，以补偿自然输出衰减。