Waarom de meeste industriële UV-lampen falen (en hoe we dit hebben opgelost)
We hebben veel tijd besteed aan het bezoeken van ongeveer 3.000 drukkerijen. We merkten een patroon op: bij veel bedrijven zijn er problemen met hun apparatuur. Ze hebben te maken met wisselende droogtijd en lampen die veel te vaak kapotgaan.
Het probleem is dat de meeste lampen als ‘algemene vervangingslampen’ worden gemaakt. Ze moeten immers in alles passen, maar dat betekent ook dat ze nergens echt goed in zijn. We besloten hiermee te stoppen. In plaats daarvan begonnen we lampen te maken die zijn ontworpen voor specifieke behoeften van de productielijn.
De balans tussen vermogen en lengte
Het gaat hier om een balans tussen het vermogen en de lengte van de lamp. Als je te veel vermogen in een korte lamp stopt, wordt het substraat verbrand. Dat is niet goed.
Wij hechten meer waarde aan de intensiteit van het licht – oftewel de energie die op de inkt terechtkomt. Ja, meer vermogen zorgt er inderdaad voor dat alles sneller gebeurt, maar het zet ook veel druk op de balasten. Niemand wil immers degene zijn die de schakelaar uitschakelt middenin een productieperiode. Dat is een nachtmerrie.
Het materiaal waaruit de lampen zijn gemaakt
Wij gebruiken kwartsglas van hoge kwaliteit. Waarom? Omdat goedkoop glas het kortegolfstraling blokkeert, terwijl dit nodig is voor een goede droging van de inkt. Als het licht het glas niet kan doordringen, kan het ook de inkt niet bereiken.
We hebben ook het elektrodemateriaal vervangen door thoriumtungsteen. Het klinkt technisch, maar het betekent gewoon dat de lamp sneller start en niet al na een paar keer inschakelen kapotgaat.
Er is echter een nadeel: lampen met hoge output worden erg heet. Als de koelventilatoren bedekt zijn met stof of als de reflectoren versleten zijn, zal de lamp te heet worden en vroegtijdig kapotgaan. Je kunt de luchtcirculatie niet negeren.
Zorgen dat de lampen goed passen
We hebben allemaal wel gehoord van ‘directe vervanging’, maar dat werkt alleen als de afmetingen perfect kloppen. Als een lamp zelfs maar een paar millimeter anders is, ontstaan er storende strepen op de afdrukken. Dat verpest het resultaat. Daarom hechten we veel belang aan de eindkapjes en aansluitingen.
Het doel is simpel: de operators moeten in staat zijn om de lamp te vervangen zonder dat ze extra hulpmiddelen nodig hebben. Meer drukken, minder rompslomp.