먼지가 날리는 작업 환경에서는 유리 인쇄 라인에 복잡한 장치는 필요 없습니다. 중요한 것은 시간이 지나도 일관된 경화 성능을 보장하는 것입니다. 일반적인 반사체와 조명 장치는 금방 오염되기 쉽고, 거울 표면이 흐려지면 광선의 강도도 줄어듭니다. 이로 인해 경화 속도가 느려지고, 접착력도 떨어지며, 폐기물도 많아집니다. 우리는 이러한 환경을 위해 완전히 밀폐된 반사체를 갖춘 갈륨 아이오딘듐 램프를 개발했습니다.
기술적으로 중요한 점 갈륨 아이오딘듐을 사용하면 스펙트럼이 365–405 nm 범위로 나오는데, 이는 유리 인쇄용 잉크와 코팅제에 포함된 광개시제와 잘 맞아서 빠르고 효과적인 교차결합이 가능합니다. 램프의 수명 동안 스펙트럼이 일관되게 유지되므로 경화 과정도 안정적입니다. 출력도 안정적으로, 아크 평면에서는 1200 mW/cm²의 최대 광선 강도를 보이며, 20분간의 예열 과정에서도 강도 변화는 3% 미만입니다. 정격 수명은 5,000시간이며, 출력 감소율은 5% 미만입니다. 또한, 밀폐된 반사체 덕분에 공기 중의 먼지가 거울 표면에 달라붙는 것을 막아주며, 열 관리도 원활하게 이루어집니다. 이 시스템은 오존이 발생하지 않으며, 기판의 온도도 일정하게 유지됩니다. 이는 유리에 열응력이 가해지는 것을 방지하는 데 매우 중요합니다.
왜 이 램프가 적합한가? 완전히 밀폐된 반사체 덕분에 이색성 표면에 먼지가 달라붙지 않아 반사율이 높게 유지되고, 에너지 밀도도 일관적으로 유지됩니다. 따라서 주변의 먼지 양이 많아져도 유리의 경화 과정은 일관적으로 진행됩니다. 그 결과, 프레스의 가동 시간이 줄어들고, 램프 교체 횟수도 줄어들며, 전반적인 다운타임도 줄어듭니다. 전력 소비도 예측 가능하며, 스펙트럼이 일관적이기 때문에 기판이 손상되지 않으면서도 안정적인 경화가 이루어집니다.
작업 현장에서 고려해야 할 몇 가지 사항 설치할 때는 램프의 길이, 아크 간격, 커넥터 유형을 경화 모듈에 맞게 설정해야 합니다. 밀폐된 반사체 때문에 램프의 크기가 약 몇 밀리미터 더 커지므로, 설치하기 전에 반드시 설계자와 확인해야 합니다. 이 램프는 반복적인 고온 부팅을 좋아하지 않으므로, 필라멘트의 수명을 보호하기 위해 안정적인 작동 주기로 경화 과정을 진행해야 합니다. 또한, 잉크의 성분도 365–405 nm 범위에 맞게 조절해야 하며, 그래야만 광개시제의 효과를 최대한 활용할 수 있고, 두꺼운 층에서 경화가 제대로 이루어집니다.