UVランプにおける電気的ノイズの対処法
もし、大規模な印刷機がたくさんある工場を持っているなら、そこはとても騒がしい場所であることがわかるでしょう。私が言っているのは、機械の音だけではありません。電気的ノイズのことです。
高出力のモーターや周波数変換器からは、大量の電磁干渉（EMI）が発生します。ほとんどのUVランプにとって、この「ノイズ」は大きな問題です。それによりバラストが乱れ、ランプがちらつくようになります。最悪の場合、ランプは本来の寿命よりも早く壊れてしまいます。
なぜ一部のランプだけが耐えられるのか
私たちは、このような「汚れた」電源環境でも正常に動作するようにランプを設計しています。
その秘訣は、バラストの設計や点火システムの保護方法にあります。安価な市販品の部品は使わず、高性能なフィルターコンデンサーや遮蔽インダクターを使用しています。
これは、電源のフィルターのようなものです。他の機械からの急激な電圧変動がランプの保護機能を妨げたり、周波数を乱したりするのを防ぎます。
重要なのは、もしバラストが高い干渉に耐えられない構造だと、ランプは安定したアークを維持できず、UV-Cの出力も不安定になってしまいます。そうなると、硬化や殺菌の時間も正確に測定できなくなります。しかし、私たちの製品は、電源環境が悪くても安定して動作します。
犠牲となる点
もちろん、このような保護機能にはコストがかかります。スペースも多く必要です。また、コンパクトで安価なドライバーにはこのような部品は使われていません。遮蔽装置のおかげで重量も増えます。また、24時間稼働してもフィルターが過熱しないように、専用のヒートシンクも必要です。
少し大きくなりますが、効果は確かです。
実際の工場での結果
一般的な印刷工場では、10台以上のランプがサーボモーターのすぐ隣に設置されていることがあります。
このような環境では、標準的なランプはすぐに壊れてしまいます。なぜなら、電気的ノイズの影響を常に受けているからです。私たちの設計では、ランプのアークをそのようなノイズから守っています。
これは簡単に交換できる仕組みです。ちらつきを防ぐために、工場全体の配線を再配置する必要はありません。ただ接続すればすぐに使用できます。