בשלב ההדפסה, המקור לבעיות אינו בדרך כלל ראש ההדפסה עצמו, אלא תהליך האטימה של החומר. כאשר עוצמת הקרינה נמוכה, יש צורך להאריך את זמן ההדפסה ולהאט את מהירות ההדפסה, כדי למנוע אטימה לא מלאה של החומר. האטה זו גורמת לעוד חום בחומר, וכתוצאה מכך נוצרים יותר חומרים לא תקינים וכן יותר פסולת כתוצאה מכישלונות בהידבקות החומר.
מה חשוב באמת?
מנורת אטימה באור על-סגול במהירות גבוהה צריכה לספק פלט ספקטרלי עקבי וצפיפות אנרגיה מספיקה כדי לגרום לתגובה של חומר ההדפסה. אנו ממליצים על מנורה עם אדי כספית בלחץ גבוה, עם קרינה יציבה באורך גל של 365 ננומטר, בנוסף לפלט רחב-פסקטרלי שיאפשר חיבור בין חלקיקי החומר. עוצמת הקרינה צריכה להיות גבוהה יותר מ-12 ואט/סמ² במרכז הקשת; המחזיר משתמש בציפוי דיכרואיקי כדי לעצב את פלט הקרינה ולהפחית את הקרינה הבלתי רצויה. המנורה פועלת במתח החשמלי של המכונה, עם חיבור סטנדרטי שמאפשר החלפה מהירה של המנורה. המעטפת של המנורה עשויה מקוורץ, מה שמאפשר מעבר טוב של אור על-סגול ויציבות תרמית גבוהה גם בעת שימוש בהספק גבוה.
למה זה חשוב בייצור?
הנתונים משפיעים ישירות על מהירות ההדפסה. עם עוצמת קרינה גבוהה יותר, ניתן להדפיס במהירות גבוהה יותר, ועדיין להשיג את העוצמה הנדרשת – בדרך כלל 500–800 מילי-ג’ול/סמ² עבור דיו על-סגול רגיל. זה מקצר את זמן ההדפסה ומבטיח אטימה אחידה של החומר, כך שלא ייווצרו בעיות בהידבקות החומר. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהמנורה מתחממת במהירות ונשארת בטמפרטורה קבועה. חיי המנורה אורכים כאשר משלטים בטמפרטורת האלקטרודות ומגבילים את שינויי הפלט. יש פחות צורך בבדיקות הידבקות, והעוצמה הצבעונית נשארת אחידה מהדף הראשון ועד האחרון.
כמה הערות מהשטח:
מנורה זו נועדה לשימוש בתנאי ייצור תעשייתיים, אך עדיין נדרשת ניהול תרמי קפדני. זרימת האוויר וניקיון המחזיר משפיעים ישירות על יציבות הפלט ועל טמפרטורת המנורה. יש לוודא שהמנורה תואמת את גאומטריית תחנת האטימה ואת עיצוב המחזיר – אורך הקשת והמרחק הפוקלי צריכים להתאים לאזור ההדפסה. בחללים רגישים לאוזון, יש לבחור בגרסה ללא אוזון ולוודא את האוורור הנכון. יש לעקוב אחר תחזוקת המנורה בצורה נכונה – באמצעות מדידות ספקטרליות, ולא על פי התאריך. יש להחליף את המנורה כאשר עוצמת הקרינה יורדת מתחת לרמה הנדרשת.