
Gérer le bruit électrique dans vos installations UV
Si vous possédez un atelier rempli d’imprimantes de grande taille, vous savez à quel point cet endroit peut être bruyant. Je ne parle pas seulement du bruit produit par les machines elles-mêmes, mais aussi du bruit électrique. Ces moteurs à haute puissance et ces convertisseurs de fréquence génèrent beaucoup d’interférences électromagnétiques. Pour la plupart des lampes UV, ce “bruit” est un véritable cauchemar : il perturbe le fonctionnement du ballast, ce qui provoque des clignotements gênants – ou pire encore, il peut détruire la Lampe bien avant son temps prévu.
Pourquoi certaines lampes résistent mieux
Nous concevons nos lampes pour qu’elles puissent fonctionner dans des environnements électriques perturbés. Le secret réside dans le ballast et dans la manière dont nous protégeons le système d’allumage. Nous évitons les composants bon marché destinés aux consommateurs, et utilisons plutôt des condensateurs de filtrage de haute qualité ainsi que des inducteurs protégés. On peut voir cela comme un filtre pour l’énergie électrique : il empêche les pics de tension provenant des autres machines de perturber le fonctionnement de la lampe ou de modifier sa fréquence. Si le ballast n’est pas conçu pour fonctionner dans des environnements à forte interférence, la lampe aura du mal à maintenir une étincelle stable. Cela signifie que la puissance UV-C produite par la lampe va varier constamment. Les temps de durcissement ou de stérilisation ne seront plus fiables. Nos unités, quant à elles, restent stables, même lorsque le réseau électrique est perturbé.
Le prix à payer
Cette protection n’est pas gratuite. Elle occupe plus d’espace. Vous ne trouverez pas ce type de composants dans ces drivers compacts et peu chers, car leurs composants sont simplement plus gros. La protection ajoute également du poids à l’appareil. Il fallait aussi ajouter un dissipateur de chaleur, afin que les filtres ne surchauffent pas lorsqu’ils fonctionnent 24 heures sur 24. C’est donc un appareil un peu plus volumineux, mais il fonctionne efficacement.
Résultats en conditions réelles
Dans une installation d’impression typique, on trouve souvent dix ou plus de lampes situées à côté de moteurs servomoteurs. Nous avons vu que les lampes standard s’usent rapidement dans de telles conditions, car elles subissent constamment des perturbations électriques. Notre conception permet de protéger l’étincelle produite par la lampe de toutes ces perturbations. Il s’agit d’un remplacement simple : vous n’avez pas besoin de passer un week-end à réorganiser tout le système de mise à la terre de votre atelier pour éliminer les clignotements. Il suffit de brancher l’appareil et de reprendre le travail.