Trên sàn sản xuất, in lên kim loại và kính không phải để đẹp mà để đảm bảo độ bám dính chịu được điều kiện thực tế. Khi đèn UV không hoạt động đúng, mực in không bao giờ liên kết chéo hoàn toàn, và liên kết sẽ bị phá vỡ ngay khi bạn dùng băng keo, dung môi hoặc nhiệt độ tác động. Hậu quả là sản phẩm bị loại, phải làm lại và dây chuyền bị dừng. Giải pháp không phải là phủ thêm mực mà là cung cấp đủ mật độ photon, đồng đều.
Điều thật sự quan trọng
Với kim loại và kính, quá trình làm cứng phụ thuộc vào cửa sổ hấp thụ của chất cảm quang và yêu cầu liên kết chéo sâu. Đèn thủy ngân cường độ cao của chúng tôi phát ra phổ ổn định tập trung tại 365 nm, với dải H-line rộng kích thích quá trình polymer hóa cả trên bề mặt và sâu bên trong. Cường độ bức xạ đỉnh đạt 12 W/cm² tại điểm giữa hồ quang, cung cấp năng lượng làm cứng vượt 1.000 mJ/cm² trong khoảng thời gian chờ thông thường. Bộ phản xạ sử dụng lớp phủ dichroic để đẩy công suất ra phía trước và giảm bức xạ hồng ngoại không cần thiết. Chúng tôi duy trì độ ổn định công suất trong khoảng ±3% suốt tuổi thọ đèn, được đánh giá là 2.000 giờ với mức suy giảm công suất dưới 10%. Độ ổn định này quan trọng vì độ dày mực in và tốc độ di chuyển đã được cố định; đèn phải giữ liều lượng ổn định.
Tại sao điều này hiệu quả trên vật liệu nền khó
Kim loại bóng loáng và kính có năng lượng bề mặt thấp chống lại độ bám dính nếu mực in không được làm cứng nhanh và đầy đủ. Tia phát ra ở 365 nm xuyên sâu hơn vào lớp mực, tạo ra hồ sơ làm cứng đồng đều từ bề mặt trên đến mặt tiếp xúc với nền. Kết quả là liên kết phân tử bền hơn và lớp phim cứng hơn chịu được cắt, tạo hình và thao tác. Bạn có thể chạy lớp mực dày hơn mà không bị dính bề mặt, rút ngắn vùng làm cứng và vẫn đạt được năng suất. Qua thời gian, cường độ ổn định giữ khoảng làm việc chặt chẽ, giảm tỷ lệ phế phẩm và số lần hiệu chuẩn lại.
Một vài lưu ý trên sàn sản xuất
Các đèn này không tạo ozone nhưng vẫn cần làm mát đúng cách. Giữ luồng khí đúng vị trí và giữ bề mặt vỏ thủy tinh thạch anh sạch sẽ — ngay cả một lớp bụi mỏng cũng làm giảm cường độ phát sáng. Phù hợp chiều dài đèn và khoảng hồ quang với kiểu phản xạ và vùng làm cứng của bạn. Nếu chạy tốc độ ép rất thấp, kiểm tra lại liều lượng không vượt quá cửa sổ làm cứng của mực và đảm bảo thiết bị đo phổ và phương pháp tính liều tương thích.