Por que a maioria das lâmpadas UV falha no ambiente de produção (e como resolvemos isso)
Nós não projetamos nossos sistemas em um laboratório esterilizado. Passamos tempo nas fábricas de impressão, observando onde ocorrem os problemas reais. A verdade é que a maioria das lâmpadas disponíveis no mercado não foi feita para trabalhar em linhas de produção 24/7. Há uma grande diferença entre as especificações técnicas e a realidade do ambiente de produção, cheio de ruído e calor. Geralmente, esse problema se deve a dois fatores: o calor e a uniformidade com que a luz atinge o produto.
Não se trata apenas da potência bruta
Muitas pessoas acham que mais watts significam melhor desempenho. Isso não é verdade. Se você aumentar a potência sem levar em conta a distância até o material, acabará queimando a tinta ou deformando o PET. Nós nos concentramos na saída espectral – no comprimento de onda máximo – para garantir que a luz funcione bem com os fotoiniciadores presentes na tinta. Também utilizamos uma tensão mais alta. Por quê? Porque isso permite o uso de eletrodos mais finos. Assim, eliminamos aquelas “manchas escurecidas” nas extremidades do tubo. Você consegue obter uma cura uniforme desde o primeiro até o último ponto do produto. Sem manchas ou problemas adicionais.
Lidando com o calor
As lâmpadas UV de alta intensidade ficam extremamente quentes. Se o sistema de resfriamento não conseguir lidar com esse calor, a lâmpada vai queimar muito rápido. Projetamos nossos refletores para fazer duas coisas ao mesmo tempo: direcionar a energia UV diretamente para o material e dissipar o calor infravermelho longe do produto. Para ajudar nisso, utilizamos um tipo específico de vidro de quartzo dopado para filtrar as longitudes de onda desnecessárias. Isso mantém o calor longe do produto. O problema é que esse quartzo especial é um pouco mais frágil. É preciso ter cuidado ao instalá-lo, para evitar rachaduras.
Facilitando o trabalho da sua equipe
Construímos essas lâmpadas de modo que possam ser substituídas facilmente. Utilizamos conectores padronizados, para que sua equipe possa trocar uma lâmpada queimada em poucos minutos. Ninguém quer passar a tarde todo reconectando cabos. Além disso, mantivemos o tamanho das lâmpadas pequeno. Isso significa que é possível colocar mais lâmpadas em um túnel de cura menor. Assim, você pode acelerar o processo de produção sem precisar comprar máquinas maiores ou mover seus equipamentos.