프레스에서 두꺼운 스크린 또는 플렉소 빌드는 표면만의 자극으로 경화되지 않습니다. 위쪽에는 피부가 생기고 아래쪽은 끈적거려지며, 그 후 층이 분리되어 차단 및 접착 실패가 빠르게 나타납니다. 침투가 필요합니다. 전체 교차 결합이 이루어져야 하며, 기판에서 상도까지 이어져야 작업이 무너지지 않습니다.
내부에서 중요한 사항
금속 할라이드 갈륨 UV 램프는 특정 스펙트럼 출력을 기반으로 구축되어 있으며, 365nm에서 강한 방출과 385–395nm에서 고른 에너지를 제공합니다. 이 조합은 단파 UV만으로는 도달할 수 없는 깊이에 도달하므로, 포토이니시에이터가 잉크 기둥 전체에서 활성화됩니다. 아크 길이에서 최대 조사 강도를 지정하십시오 - 일반적으로 초점 평면에서 800–1200 mW/cm²이며, 전체 인쇄 너비에 걸쳐 유지해야 합니다. 이중색 코팅된 반사경은 스펙트럼 제어를 엄격하게 유지하고 균일성을 제공합니다.
투여량은 전력 밀도, 램프-기판 거리 및 체류 시간에 의해 설정됩니다. 두꺼운 빌드의 경우, 500–1200 mJ/cm²가 실용적인 범위입니다. 안정성은 최대 출력만큼 중요합니다: 아크 안정성을 조정하여 램프 수명 동안 강도 변동이 ±3% 이하로 유지되도록 합니다. 이렇게 하면 경화 일관성이 작업 속도와 함께 추적됩니다.
두꺼운 층에 적합한 도구인 이유
두꺼운 층 인쇄는 200–500 μm 이상 쌓입니다. 기존의 수은 램프는 빠르게 표면 경화를 할 수 있지만 아래쪽은 충분히 경화되지 않아 접착력이 떨어지고 가장자리가 들리게 됩니다.
우리의 금속 할라이드 갈륨 램프는 전체 스택을 통해 에너지를 전달하여 아래쪽이 표면과 함께 경화되도록 합니다. 전체 교차 결합이 이루어지며, 더 나은 내마모성을 제공하고, 경화 깊이를 포기하지 않고 더 빠른 라인 속도를 유지할 수 있습니다. 불량품이 줄어들고 재작업이 감소하며, 빌드가 두꺼워질 때 프레스를 조절할 필요가 없습니다.
무시할 경우 문제를 일으킬 수 있는 세부사항
이 램프는 고정 장치 맞춤에 민감합니다. 아크 길이를 인쇄 너비에 맞추고, 반사경 기하학과 램프-기판 거리를 방사계로 확인하십시오.
이들은 더 높은 순간적인 전력을 제공하므로 전원 공급 용량을 확인하고 냉각이 충분한지 확인해야 합니다. 과열은 램프 수명을 단축시키고 스펙트럼 프로파일을 왜곡시킵니다.
권장 전압과 전류로 작동하며, 자연 출력 감소를 보상하기 위해 주기적인 강도 점검을 예약하십시오.