UV硬化を正しく行うために（基材が溶けないように）
2026年の印刷関連の展示会に行けば、私たちのオーダーメイドのUVランプモジュールを見ることができます。これらは単に製品ラインナップを増やすためだけに作ったわけではありません。実際、同じ問題に悩まされているからです。つまり、インクを速く乾燥させつつ、印刷される基材が傷つかないようにするのが難しいのです。 これは難しいバランスです。インクが光に当たった瞬間に重合するためには、高圧水銀蒸気を使用して強力なUVC光を得る必要があります。
高い出力
私たちは、これらのランプのワット密度を高めました。高電圧と高電流を水銀プラズマを通して供給することで、高強度のUV場を生成します。 では、それはユーザーにとって何を意味するのでしょうか？つまり、コンベヤーベルトの速度を上げることができ、1時間あたりに処理できる作業量が増えます。また、「粘着性のある」インクや十分に硬化していないインクの心配もありません。 しかし、注意点もあります。電源装置は私たちのインピーダンス曲線に合致していなければなりません。もしバラストが不適切だと、ランプは起動しなかったり、早く寿命を迎えたりします。これは特別な解決策ではなく、単なる物理法則によるものです。
ガラスと熱
ランプのケースには高純度の融成石英を使用しています。なぜでしょうか？普通のガラスはUV放射線を吸収してしまいますが、石英はその光をすべて通過させます。また、温度が上昇し金属が膨張しても、ガスが漏れないようにエンドキャップも強化してあります。 ところで、これらのランプは非常に熱くなります。 冷却ファンにほこりが溜まったり、水冷装置が故障したりすると、石英が破損してしまいます。私は、空気の流れがない状態で高ワット数のランプを使っている店舗を何軒も見てきました。どうかそんなことはしないでください。お金の無駄であり、後片付けも大変です。
取り付け方法
これらのランプは、標準的な産業用フレームに簡単に取り付けられるように設計されています。不要な部分をすべて省いているので、狭い機械の中にも簡単に取り付けることができます。また、反射器の形状にも多くの労力を費やしました。UV光をあちこちに散らすのではなく、インクが基材に当たる場所にだけ光を集中させます。 これにより、より効率的になり、エネルギーも節約できます。そして何よりも、機械の他の部分が過熱するのを防ぎます。