もし繊維工場に足を踏み入れると、UVランプがあるのを見かけるかもしれません。ただ、それらは単に物を乾燥させるためのものだと思われがちです。しかし実際には、非常に重要な役割を果たしています。私たちは、染料を固定したり、スクリーンプリント用のインクを硬化させたり、合成繊維同士を結合させたりするためにこれらのランプを使用しています。これは、原料の布がラインに入ってから最終的な製品が完成するまでの間に行われる、非常に精密な工程です。
適切な光の選択 適当なランプを使えばいいというわけではありません。そうでは機能しません。私たちは、その瞬間の布が必要とする波長を考慮して、特定の波長のランプを選びます。 例えば、インクを硬化させる場合は、高強度のUV-AやUV-Bを使用します。一方、繊維を殺菌したり処理したりする場合は、UV-Cを使用します。 また、速度も重要です。ワット数が高ければ、コンベヤーベルトの速度を上げても、「濡れた部分」が生じて不良品ができる心配がありません。しかし、問題点もあります。パワーが高くなると熱も多く発生します。冷却ファンが十分に機能しなければ、機器が損傷したり、最悪の場合は布が焼けてしまったりします。これは良いことではありません。
ハードウェアの詳細 私たちは、実際のスペースに合わせてこれらの装置を設計します。細い帯状の布を扱う場合でも、幅広の布を扱う場合でも、長さや接続部は正確でなければなりません。私たちは、最も多くのUV光を通過させることができる石英ガラスを使用しています。 そして、必ずバラストを正しく設定してください。電圧が不安定だと、ランプは数時間で壊れてしまいます。私たちは、機械が24時間365日稼働していても、過熱しないように、物理的な接続部分にも多くの時間を費やしています。
なぜこれが重要なのか 最も良い点は、巨大で重たい熱風オーブンを使わなくて済むことです。溶剤が蒸発するのを待つ代わりに、瞬時に硬化させることができます。これにより、スペースを節約でき、電力も削減できます。さらに、VOCの排出も防げます。つまり、よりクリーンで迅速に作業を進めることができるのです。