प्रेस मशीनों में, गर्मी तो ऐसी ही चीज है जिसका सामना करना ही पड़ता है… यह कभी भी लक्ष्य नहीं होती। जब आप तेज़ गति से काम करने एवं सटीकता बनाए रखने की कोशिश करते हैं, तो ऊष्मा एक बड़ी बाधा बन जाती है। यह सब्सट्रेट को विकृत कर देती है, रजिस्टरिंग प्रक्रिया में बाधा पहुँचाती है, एवं लैंपों के जीवनकाल को भी कम कर देती है। हमने अपनी रणनीति को एक सरल विचार पर आधारित बनाया – तापमान को नियंत्रित करने के बजाय फोटॉनों की ऊर्जा को ही नियंत्रित किया जाए।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
यूवी क्यूरिंग में तो स्पेक्ट्रल इंजीनियरिंग ही महत्वपूर्ण है। हमारे लैंपों से 365 नैनोमीटर पर स्थिर ऊर्जा उत्पन्न होती है… ऐसी ऊर्जा जो ऑफसेट, फ्लेक्सो एवं स्क्रीन इंकों में पाए जाने वाले फोटोइनिशिएटरों के अवशोषण के लिए उपयुक्त है। चरम विकिरण तो 12 वॉट/सेमी² तक ही होता है… इससे पतली परतों पर भी तेज़ गति से क्यूरिंग हो पाती है। रिफ्लेक्टरों में डाइइलेक्ट्रिक डाइक्रोइक कोटिंगें होती हैं… जिससे आईआर विकिरण को कम किया जा सकता है, एवं ऊर्जा को लक्षित बैंड में ही भेजा जा सकता है। इसका परिणाम यह है कि क्यूरिंग ऊर्जा की घनत्व स्थिर रहती है… एवं 1,000 घंटों के उपयोग के बाद भी लैंपों की गुणवत्ता 3% तक ही घटती है।
यह लाइव प्रेस मशीनों में क्यों महत्वपूर्ण है?
प्रेस मशीनों में तो बंद रहने का कोई समय ही नहीं होता… इसलिए यूवी सिस्टमों को तुरंत ही पूरी क्षमता से काम करना ही होता है। हमारे लैंप शुरुआत में ही पूरी क्षमता से काम करने लगते हैं… कोई देरी नहीं होती। ऊर्जा ठीक वहीं पहुँचती है जहाँ उसकी आवश्यकता है… यानी सब्सट्रेट पर। इससे गति बढ़ सकती है… बिना किसी नुकसान के। व्यवहार में, अस्वीकृत उत्पादों की संख्या कम हो जाती है… लैंप बदलने के बीच का समय बढ़ जाता है… एवं प्रति इम्प्रेशन खपत भी कम हो जाती है। लंबे समय तक उपयोग करने पर भी स्थिरता बनी रहती है… कोटेड सामग्रियों, चिपकने वाले पदार्थों एवं विशेष इंकों पर भी क्यूरिंग स्थिर रहती है… बिना किसी अनियंत्रित गर्मी के।
ऐसी बारीकियाँ जिन्हें नज़रअंदाज़ करने से नुकसान होता है
लैंप को सिस्टम के अनुरूप ही होना आवश्यक है… आर्क लंबाई, रिफ्लेक्टरों की संरचना, एवं शटर की संगतता की जाँच आवश्यक है… अन्यथा विकिरण में 15% या उससे अधिक की कमी हो सकती है। लैंप के जीवनकाल के अंत में आउटपुट में लगभग 10% की कमी हो जाती है… इसलिए उत्पादन के दौरान ही लैंपों को बदलना आवश्यक है। ओज़ोन-मुक्त संचालन हेतु तो उचित हवा-प्रवाह एवं क्वार्ट्ज़ की शुद्धता आवश्यक है… लैंप को निर्धारित वायु-अंतराल एवं शीतलन मापदंडों के भीतर ही रखना आवश्यक है… ऐसा करने से ही स्पेक्ट्रल स्थिरता बनी रहती है… एवं गर्म स्थानों से भी बचा जा सकता है।