जब आपके UV लैंप खत्म होने वाले हों, तो अनुमान लगाना बंद करें।
लंबे समय से, पारा-आधारित UV ट्यूबों को भी सामान्य उपकरणों के रूप में ही माना जाता रहा। इन्हें लगाकर उपयोग किया जाता है, और जब रोशनी कम हो जाती है, तब ही इन्हें बदला जाता है। यह एक बहुत ही कठिन प्रक्रिया है। हम इसे बदल रहे हैं। अपने नए, लंबे समय तक चलने वाले ट्यूबों में रिमोट ऊर्जा-निगरानी सुविधा जोड़कर, आप नियमित रूप से ट्यूबों को बदलने की प्रक्रिया को बंद कर सकते हैं… और केवल तभी ही ट्यूबों को बदलें, जब वास्तव में ऐसा करना आवश्यक हो।
ऊर्जा बनाम जीवनकाल – एक संतुलन
वास्तव में, इन ट्यूबों को लंबे समय तक चलाने हेतु हम विशेष क्वार्ट्ज एवं गैसों का उपयोग करते हैं… ताकि कैथोड जल्दी खराब न हो। लेकिन इसका एक नुकसान भी है… यदि आप ऊर्जा-आउटपुट को बढ़ाने हेतु वॉटेज को बढ़ा देते हैं, तो काँच पर अतिरिक्त तापीय दबाव पड़ता है। यह एक संतुलन की बात है… आपको तो तेजी से प्रक्रिया पूरी होती है, लेकिन ट्यूब के ओवरहीट होने से बचने हेतु कूलिंग फैनों को अधिक काम करना पड़ता है।
“स्मार्ट” तकनीक का वास्तविक उपयोग
“स्मार्ट” तकनीक की बात करते समय, हम कोई झूठे वादे नहीं कर रहे हैं… हम तो वास्तविक समय में ऊर्जा-खपत एवं स्पेक्ट्रल आउटपुट को देखने की बात कर रहे हैं। अब आपको यह अनुमान लगाने की आवश्यकता ही नहीं है कि ट्यूब खत्म हो गया है या नहीं… आप वोल्टेज एवं करंट के मूल्यों को सीधे ही देख सकते हैं। हमारे लिए, दक्षता कोई विपणन-तकनीक नहीं है… बल्कि यह तो वास्तविक गणना है… कि आपके उत्पाद पर कितने UV-C फोटॉन पड़ रहे हैं… और आपने कितनी ऊर्जा खर्च की है।
अपने उत्पादन-प्रणाली में इसका उपयोग
सबसे अच्छी बात यह है कि आप इन ट्यूबों को अपनी मौजूदा PLC प्रणालियों में ही जोड़ सकते हैं। जब प्रणाली आउटपुट में कमी का संकेत देती है, तो आपको पता चल जाएगा कि ट्यूब बदलने का समय आ गया है… इससे उत्पादन-प्रणाली में किसी तरह की समस्या नहीं आएगी। एक सुझाव: अवश्य ही जाँच लें कि आपका बैलास्ट संचार-मॉड्यूलों को संभाल सकता है या नहीं… आप तो नहीं चाहेंगे कि कोई विद्युत-शोर आपकी प्रक्रिया में बाधा डाले।