आखिर क्यों अधिकांश यूवी लैंप विफल हो जाते हैं? (और हमने इसका समाधान कैसे ढूँढा)
हमने लगभग 3,000 प्रिंटिंग प्लांटों का निरीक्षण किया। हम यह जानना चाहते थे कि वास्तव में ये यूवी सिस्टम कहाँ विफल हो जाते हैं। हमने पाया कि अधिकांश “सामान्य” लैंप तो प्रयोगशालाओं के लिए ही बनाए गए हैं; वे वास्तविक उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त नहीं हैं। ऐसे लैंप लगातार होने वाले कंपन, अत्यधिक गर्मी, एवं मशीनों के लगातार चालू-बंद होने की स्थितियों को सहन नहीं कर पाते। ऐसे लैंपों को टिकाऊ बनाने हेतु हमें मैनुअलों का पालन करना बंद करके नए तरीकों का उपयोग करना पड़ा। गर्मी की समस्या इंक को सूखने हेतु उचित तापमान आवश्यक है… लेकिन बस वॉटेज बढ़ाने से काम नहीं चलेगा। ऐसा करने से सामग्री खराब हो जाती है। उच्च-वॉटेज वाले लैंपों से बहुत अधिक इंफ्रारेड ऊष्मा भी उत्पन्न होती है… यदि कूलिंग फैन इस ऊष्मा को संभाल नहीं पाते, तो लैंप की उम्र कम हो जाती है। काँच एवं अन्य समस्याएँ हम उच्च-गुणवत्ता वाले क्वार्ट्ज का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि सस्ता काँच तो बहुत ही खराब होता है। ऐसा काँच इंक को सूखने हेतु आवश्यक तरंगदैर्घ्यों को रोक देता है… जिससे तैयार उत्पाद पर चिपचिपाहट रह जाती है। स्टरिलाइजेशन हेतु हम पारे के वाष्प दबाव को विशेष रूप से समायोजित करते हैं। इंस्टॉलेशन संबंधी समस्याएँ हमने कई ऐसे मामले देखे, जहाँ ढीले कनेक्शनों के कारण लैंप विफल हो गए। इसीलिए हमने मानकीकृत कनेक्टरों का ही उपयोग किया। यदि रिफ्लेक्टर में कोई खाली जगह है, तो ऊर्जा बर्बाद हो जाती है… जिससे उत्पादन प्रक्रिया धीमी हो जाती है। वास्तविकता देखिए, एक समस्या तो है ही… यदि आप उत्पादन प्रक्रिया को तेज करने हेतु अधिक तीव्रता चाहते हैं, तो लैंप जल्दी ही खराब हो जाएँगे… यह तो भौतिकी का नियम ही है। “हमेशा काम करने वाला” लैंप तो मौजूद ही नहीं है… हम अपने लैंपों को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं कि वे धीरे-धीरे ही खराब हों… लेकिन फिर भी आपको उनकी नियमित जाँच करनी ही होगी। हर हफ्ते उनका mW/cm² आउटपुट जरूर जाँचें… यदि यह मान इंक की आवश्यकताओं से कम हो जाए, तो तुरंत लैंप को बदल दें। लैंप बदलना, खराब लैंपों को फेंकने से कहीं सस्ता है।