למה רוב נורות ה-UV נכשלות בשטח הייצור (ואיך פתרנו את זה)
לא עיצבנו את המערכות שלנו במעבדה סטרילית. בילינו זמן ב-3,000 מפעלי הדפסה שונים, ועקבנו אחר המקומות בהם נוצרות בעיות. האמת היא שרוב הנורות הזמינות בשוק לא מיועדות לעבודה 24/7 בסביבה קשה כמו שטח הייצור. יש הבדל עצום בין המפרטים הטכניים לבין המציאות בשטח הייצור – שם יש רעש וחום גבוהים. בדרך כלל, הבעיה נובעת משני גורמים: החום והאופן בו האור פוגע במוצר.
זה לא קשור לעוצמת האור
רבים חושבים שככל שהעוצמה גבוהה יותר, כך הטיפול יהיה טוב יותר. זה לא נכון. אם תעלו את העוצמה מבלי להתחשב במרחק שבין הנורה לבין החומר, תגרמו לשריפת הדיו או לעיוות ה-PET. אנו מתמקדים בספקטרום האור – באורך הגל האופטימלי – כדי שהאור יתאים לחומרים שבהם אנו משתמשים. בנוסף, אנו משתמשים במתח גבוה יותר. למה? כדי שנוכל להשתמש באלקטרודות דקות יותר. זה מונע את הופעתן של “נקודות חשוכות” בקצוות הנורה. כך ניתן לקבל טיפול אחיד מהסנטימטר הראשון ועד האחרון. אין יותר נקודות לא אחידות.
התמודדות עם החום
נורות UV בעלות עוצמה גבוהה נהיות חמות מאוד. אם מערכת הקירור שלכם לא מסוגלת לעמוד בעומס החום, הנורה תישרף מוקדם מדי. עיצבנו את המחזירים של הנורות כך שיעשו שתי פעולות בו זמנית: להפנות את אנרגיית ה-UV ישירות לחומר, ולהרחיק את החום האינפרא-אדום מהמוצר. כדי לעזור בכך, אנו משתמשים בסוג מסוים של זכוכית קוורץ מעורבת, שמסננת את אורכי הגל שאינם נחוצים. כך החום אינו פוגע במוצר. החיסרון הוא שזכוכית הקוורץ הזו פגיעה יותר, ולכן יש להיות זהירים במהלך ההתקנה כדי לא לגרום לשברים.
להקל על הצוות שלכם
אנו מייצרים את הנורות האלו כתחליפים קלים להתקנה. אנו משתמשים בחיבורים סטנדרטיים, כך שהצוות שלכם יכול להחליף נורה תקולה תוך כמה דקות בלבד. אף אחד לא רוצה לבזבז את הזמן שלו על חיבור מחדש של כל המערכת. בנוסף, גודל הנורות קטן, כך שניתן להכניס יותר נורות לתוך מנהרת הייצור. כך ניתן להאיץ את תהליך הייצור, בלי צורך לרכוש מכשירים גדולים יותר או להזיז את הציוד.