אם תיכנסו למפעל לייצור בדים, ייתכן שתראו נורות UV ותחשבו שהן קיימות רק כדי לייבש את הבדים. אך למעשה, הן מבצעות תפקידים חשובים יותר. אנו משתמשים בהן כדי לאפשר קישור של צבעים לבד, לייבש דיו שמשמש להדפסה על בדים, ולחבר יחד סיבים סינתטיים. זהו תהליך מדויק שמתרחש מהרגע שהבד הגולמי מגיע למפעל, ועד שהבגד מוכן.
בחירת האור הנכון
אי אפשר פשוט לבחור נורה כלשהי באקראי ולצפות שהיא תעבוד לכל מטרה. זה לא עובד ככה. אנו בוחרים אורכי גל מסוימים, בהתאם לצרכי הבד באותו רגע נתון.
אם אנו רוצים לייבש דיו, אנו משתמשים באור UV-A או UV-B בעל עוצמה גבוהה, כדי שהחומרים האחראיים על ייבוש הדיו יפעלו. אך אם המטרה היא חיטוי או טיפול בסיבים, אנו עוברים לשימוש באור UV-C.
יש גם את עניין המהירות – ככל שההספק גבוה יותר, כך ניתן להגביר את מהירות העבודה, בלי לדאוג ש”אזורים רטובים” יפגעו בבדים. אך יש גם חיסרון: ככל שההספק גבוה יותר, כך יוצר יותר חום. אם מאווררי הקירור לא מסוגלים לעמוד בקצב, עלולים להיווצר נזקים לבדים. זה לא נראה טוב.
הפרטים הטכניים של הציוד
אנו בונים את הציוד הזה בהתאם למרחב הזמין אצלנו. בין אם מדובר במערכת צרה לטיפול ברצועות בד, או מערכת גדולה לטיפול ברולים גדולים של בד, האורך והחיבורים חייבים להיות מדויקים. אנו משתמשים בזכוכית קוורץ ליצירת המעטפות של הנורות, מכיוון שהיא מאפשרת מעבר של כמה שיותר אור UV.
ובבקשה, אל תשחקו עם החלקים הטכניים של הנורות. אם המתח אינו נכון, הנורה תישרף תוך מספר שעות. אנו משקיעים הרבה זמן בחיבורים הפיזיים, כדי שהם יוכלו לעמוד בעומס החשמלי, גם כשהמכונות פועלות 24/7.
למה זה חשוב?
היתרון הגדול הוא שאפשר להפסיק להסתמך על תנורים גדולים וחמים. במקום לחכות שהחומרים יתאדו, ניתן לקבל תוצאות מיידיות. זה חוסך הרבה מקום וגם חשמל. בנוסף, זה מונע את פליטת חומרים מזהמים לאוויר. זו דרך נקייה ומהירה יותר לבצע את העבודה.