Obtener la cantidad adecuada de energía UV: curado y esterilización
En definitiva, fabricamos lámparas UV con un único propósito: dirigir una cantidad precisa de energía hacia el objetivo, para que se produzca una reacción química.
Si se trata de impresión, eso significa convertir la tinta líquida en una película sólida en muy poco tiempo. En cuanto a la esterilización, se trata de destruir el ADN de los microbios, para que no puedan sobrevivir. En teoría es simple, pero en la práctica hay muchos detalles que deben tenerse en cuenta.
El lado positivo de la luz
El tipo de luz que se obtiene depende del gas que se coloca dentro de la lámpara y del revestimiento de cuarzo con el que está envuelta. Para curar la tinta, utilizamos luz UV-A y UV-B, ya que estos rayos penetran en las capas de tinta. La esterilización, en cambio, requiere luz UV-C, cuya longitud de onda suele ser de 254 nm.
También es importante la velocidad de funcionamiento de la línea de producción. Si se aumenta la velocidad del transportador, también hay que aumentar la potencia de la lámpara. De lo contrario, la tinta quedará manchada y habrá mucho producto desperdiciado.
El calor es el enemigo
Utilizamos cuarzo fundido de alta pureza para los revestimientos de las lámparas, ya que el vidrio común bloquea los rayos UV. El cuarzo permite que la luz pase a través de él.
Pero aquí está el problema: estas lámparas se calientan mucho. Si los ventiladores de refrigeración dejan de funcionar o los reflectores se ensucian, el tubo de cuarzo se dañará. Es un problema que no queremos enfrentar. Mantenga el interior de la lámpara limpio y asegúrese de que el aire circule bien, así el ángulo de emisión de la luz permanecerá donde debe estar.
Hacer que funcione en su taller
Diseñamos estas lámparas para que puedan reemplazarse fácilmente. No debería ser necesario reconstruir todo el equipo solo para cambiar una lámpara. Controlamos cuidadosamente el tamaño y la potencia de las lámparas, para evitar que se quemen los electrodos al encenderlas.
Un consejo sobre los cables: asegúrese de que el balastro sea compatible con la tensión de la lámpara. Si no lo es, los electrodos se quemarán mucho más rápido de lo esperado. He visto demasiadas lámparas fallar simplemente debido a una instalación incorrecta. Incluso un pequeño desalineamiento en los reflectores puede reducir la eficacia del proceso de curado en un 20%. Es una gran pérdida por un error tan pequeño.
Tómese un momento para verificar el punto focal cada vez que cambie la lámpara. Así, la línea de producción seguirá funcionando correctamente y evitará perder todo el trabajo realizado.